當(dāng)我們使用三回程烘干機來干燥材料時，有時會有阻塞材料，這極大地影響了干燥線的有序干燥并延遲了干燥過程。 雖然一些制造商對三回程烘干機堵塞問題做了一些改進，但效果不是很好。 作為專業(yè)的烘干機制造商也做了深入的研究。 解決三回程烘干機堵料問題的根本問題，以下是詳細(xì)介紹。

　　1.材料的粘度太大。 如果待干燥材料的粘度太大，則在材料進入三回程烘干機的內(nèi)部后，它將容易粘附到圓筒的內(nèi)壁上。 如果氣缸內(nèi)的清潔裝置無法及時清除粘合劑，則時間越長，時間越長。 產(chǎn)品越多，阻擋材料的形成越多。 因此，對于高粘度材料，我們須在烘干機內(nèi)部做相應(yīng)的清潔裝置，以便于及時清除粘附的材料。

　　2.材料的水分太高。 當(dāng)材料的含水量過高時，在干燥過程中，容易引起結(jié)塊和結(jié)塊，從而影響進料效率，甚至導(dǎo)致三回程烘干機堵塞物料。 在這種情況下，我們須嚴(yán)格控制三回程烘干機的給水，以防止堵塞。

　　3.烘缸中的熱量不足。三回程烘干機中材料的脫水處理主要在傳熱作用下進行。 如果干燥器的圓筒中的熱量不足，則不能快速除去高濕度材料中的水分，并且延長了材料在圓筒中的保持。 時間，因此很容易發(fā)生在三回程烘干機阻塞材料。 因此，確保足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度是阻止三回程烘干機堵塞材料的關(guān)鍵因素之一。

　　4.工作人員運作不正常。 如果工作人員正在喂食三回程烘干機，則無法保持均勻均勻的喂料模式。 如果進料太快，設(shè)備的處理能力將無法跟上進料量。 這導(dǎo)致了三回程烘干機堵塞材料。 因此，保持正確的進給方式對防止三回程烘干機堵塞材料有很大的影響。

　　以上是制造商解決三回程烘干機阻燃材料的幾個關(guān)鍵問題的分析。 我希望它對每個人都有所幫助，將來當(dāng)有三回程烘干機阻擋材料時，可以合理地解決防止和提高操作水平的問題。