環(huán)氧樹脂涂料具有硬度高、耐磨性好、附著力高和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于涂裝領(lǐng)域。近年來隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，涂料的水性化成為涂料發(fā)展的重要趨勢(shì)。國內(nèi)外環(huán)氧樹脂的水性化技術(shù)主要分為乳化法和成鹽法兩大類，水性環(huán)氧固化劑乳化環(huán)氧樹脂是最重要的水性化技術(shù)，它可以克服其他水性化方法的缺點(diǎn)。在環(huán)氧樹脂固化劑中，胺類固化劑種類多、用量大、用途廣，但是一般的胺類固化劑在常溫下?lián)]發(fā)性大、毒性大、固化偏快、配比太嚴(yán)，甚至吸收二氧化碳降低效果。而水性環(huán)氧固化劑是經(jīng)過對(duì)傳統(tǒng)的胺類固化劑改性而得，它克服了未改性胺類固化劑的缺點(diǎn)，不影響涂膜的物理和化學(xué)性能，且以水為溶劑、VOC含量符合環(huán)保要求。

　　要使環(huán)氧樹脂與固化劑之間能充分混合、固化，就要使2者的溶解度參數(shù)相匹配。溶解度參數(shù)大的固化劑與疏水性的環(huán)氧樹脂間的溶解度參數(shù)差異較大，得到的涂膜的綜合性能不好;而溶解度參數(shù)小的固化劑與環(huán)氧樹脂溶解度參數(shù)匹配，但它難溶于水、不能穩(wěn)定的分散在水中，因此需對(duì)其進(jìn)行改性。水性環(huán)氧固化劑改性的原理是對(duì)多元胺進(jìn)行改性，使其成為具有親環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的水性環(huán)氧固化劑，同時(shí)該固化劑又作為陽離子型乳化劑完成對(duì)環(huán)氧樹脂的乳化。用該方法制備的水性環(huán)氧樹脂乳液具有良好的穩(wěn)定性，并且由于環(huán)氧樹脂組分不需進(jìn)行親水改性，可以保證涂膜的耐化學(xué)藥品性能良好。常用的水性環(huán)氧固化劑大多為多元胺或其改性產(chǎn)物，其中，改性產(chǎn)物主要利用其分子中胺基上的活潑氫，與環(huán)氧樹脂分子中的環(huán)氧基反應(yīng)進(jìn)行改性。

　　多元胺常用的改性方法有以下3種，一是由多元胺與單脂肪酸反應(yīng)制得的酰胺化的多胺;二是由二聚酸與多元胺進(jìn)行縮合而成的聚酰胺;三是由多元胺與環(huán)氧樹脂加成得到的多胺一環(huán)氧加成物。這3種方法均采用在多元胺分子鏈中引人非極性基團(tuán)，使得改性后的多胺固化劑具有兩親性結(jié)構(gòu)，以改善與環(huán)氧樹脂的相容性。酰胺化的多胺本身具有一定的水溶性或水可分散性，無需借助于助溶劑或乳化劑的作用，就可獲得一定范圍的水可稀釋性，從而可以用作水性環(huán)氧樹脂的固化劑;并且酰胺化的多胺具有表面活性劑的作用，低分子質(zhì)量液體環(huán)氧樹脂不需要預(yù)先乳化，而由酰胺化多胺在施工前混合乳化，用酰胺化多胺乳化環(huán)氧樹脂配成的水性環(huán)氧體系具有施工性能好，適用期長等優(yōu)點(diǎn)。但用單脂肪酸改性的酰胺化多胺固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性不是太好，容易發(fā)生相分離而在涂膜表面出現(xiàn)浮油和凹坑等表面缺陷，并且固化不充分造成涂膜的耐化學(xué)性能和耐濕性較差。